Télésurveillance des équipements et des procédés
Nos ingénieurs surveillent à distance vos centrifugeuses, vos systèmes de flottation à air dissous (FAD) et vos stations de traitement, et interviennent avant qu’un petit problème n’arrête la production.
Archer Separation dispose de son propre programme de télésurveillance, conçu à l’interne sur du matériel et des logiciels de l’Internet industriel des objets (IIoT). De notre bureau, nous suivons la performance, diagnostiquons les problèmes et recommandons l’entretien, afin que vos opérateurs bénéficient du soutien d’experts sans attendre une visite sur place.
Schéma générique à titre d’illustration. Chaque système Archer est conçu selon ses propres données de base; demandez-nous un schéma établi pour votre usine.
Surveiller
Lectures en direct de votre équipement et de votre procédé, avec alarmes dès qu’une valeur dérive.
Prévoir
Les tendances de vibration, de température et de couple révèlent l’usure tôt, pour un entretien planifié plutôt qu’urgent.
Optimiser
Dosage des produits chimiques et réglages d’exploitation ajustés à partir de données réelles pour réduire la consommation de produits chimiques et d’énergie.
IIoT Gateway contrôleur de procédé FAD et de dosage de produits chimiques Nouveau
Éliminez les approximations dans le dosage chimique de vos FAD. L’IIoT Gateway est un contrôleur de procédé FAD complet en un seul appareil à montage sur panneau, avec écran tactile de 7 po il mesure, régule et vérifie chaque produit chimique que vous dosez.
- Jusqu’à 4 pompes doseuses coagulant, polymère, acide, base ou chitosane
- Jusqu’à 3 boucles PID autoréglables
- Régulation adaptative du pH sur toute la courbe de titrage
- Dosage du polymère asservi à la charge à l’affluent, corrigé selon les MES de l’effluent
- Un débitmètre sur chaque conduite confirme la dose réellement injectée
Conçu pour l’opérateur
L’étalonnage guidé accompagne les opérateurs pour les pompes et les sondes de pH, de POR, de turbidité, de MES et de conductivité. Les sondes se nettoient automatiquement selon un horaire, et chaque lecture est enregistrée dans l’appareil et transmise de façon sécurisée vers le nuage.
Caractéristiques techniques Préliminaire
| Processeur | ARM Cortex-A72 à quatre cœurs, 1,5 GHz; 4 Go de RAM (8 Go en option); sans ventilateur |
|---|---|
| Affichage | Écran tactile 7 po, 1024 × 600, utilisable avec des gants |
| Connectivité | Modbus RTU/TCP, EtherNet/IP, 4–20 mA |
| Nuage | MQTT sur TLS, historien intégré |
| Alimentation électrique | 24 V c.c. (18–30 V), environ 15 W |
| Environnement | 0–50 °C; façade IP65 |
Caractéristiques sujettes à changement.
Fiche technique
Mesure, jusqu’à 3 boucles autoréglables commandant jusqu’à 4 pompes doseuses, étalonnage et connectivité infonuagique sécurisée.
Choisissez d’abord la chimie
Associez la Gateway à JarLab : résultats d’essais en laboratoire et dosage FAD à pleine échelle côte à côte.
Service de surveillance des centrifugeuses
Sachez ce que fait votre centrifugeuse, avant qu’elle s’arrête. Nous surveillons des décanteuses de toutes marques, dont HAUS, Alfa Laval, Andritz, Flottweg, Pieralisi et Centrisys.
- Vitesse du bol et vitesse différentielle, couple, courant et kW
- Températures des roulements et vibrations par zone ISO 20816
- Débits d’alimentation et de polymère
- Alarmes sur vitesse de hausse et écart par rapport à la normale
- Rapport PDF quotidien
Ce que le service vous apprend
État de la machine
Vibrations du bol et de la vis, températures des roulements, couple et vitesse différentielle, suivis en tendance par rapport à la référence propre à la machine. Les alarmes de vitesse de hausse signalent un problème de roulement des jours avant qu’une remise à neuf soit nécessaire.
Performance du procédé
Débit d’alimentation, dose de polymère par tonne sèche et couple comme indicateur de la stabilité de la séparation, afin qu’une hausse graduelle de la consommation de polymère soit détectée et corrigée.
Coût d’exploitation
Énergie par mètre cube et par tonne sèche, polymère par tonne sèche, disponibilité et arrêts imprévus, présentés dans le temps afin que les hausses lentes soient visibles.
Le service lit l’automate programmable (API) ou les variateurs déjà installés sur la machine. Les alarmes se déclenchent lorsqu’une valeur sort de sa plage normale et s’effacent lorsqu’elle y revient, accompagnées d’un court résumé écrit plutôt que de données brutes. Les mêmes signaux peuvent aussi servir à commander le dosage du polymère selon les MES de l’effluent.
Remplir le questionnaire de cadrage
Douze courtes questions sur votre machine et vos commandes. Nous vous répondons en précisant ce que la surveillance impliquerait sur votre site. Une version imprimable se trouve dans la brochure.
En savoir plus sur le dosage en boucle fermée : Régulation du polymère sur les MES.
Lecture seule et sortant seulement
Le lien de surveillance ne fait qu’envoyer des données vers l’extérieur, par une connexion chiffrée. Rien ne se connecte à votre réseau d’usine, et votre logique de commande n’est jamais modifiée.
Demandez-nous quel niveau convient à votre usine.
Systèmes intelligents de surveillance et de commande par l’IdO / Internet des objets
Notre plateforme IIoT relie les centrifugeuses, les systèmes de flottation à air dissous (FAD) et des stations complètes de traitement des eaux usées industrielles, pour que vous puissiez voir et commander l’ensemble du procédé à partir d’un ordinateur ou d’un téléphone.
Ce que nous surveillons
- Performance et vibrations des centrifugeuses
- Niveau de la FAD, pH, dosage du coagulant et du polymère, MES et enlèvement des flottants
- Débits de l’usine et consommation de produits chimiques
- Consommation d’énergie et état de l’équipement
Entretien prédictif
- Détection précoce des problèmes d’équipement
- Rappels d’entretien selon les heures de marche réelles
- Suivi de la durée de vie des composants
- Journaux et rapports d’entretien automatiques
Optimisation des procédés
- Optimisation du dosage des produits chimiques
- Efficacité énergétique
- Suivi du rythme et de la qualité de production
- Surveillance et rapports de conformité
Conçu pour votre usine
- Intégration à l’automate avec connectivité infonuagique
- Écrans IHM et tableaux de bord sur mesure
- Modulaire commencez petit, ajoutez de l’équipement plus tard
- Seuils d’alarme et rapports adaptés à vos besoins
Industries desservies
Déroulement d’un projet
Évaluation du site
Nous examinons votre équipement, vos signaux et votre réseau et convenons de ce qu’il faut surveiller.
Installation
Passerelle et capteurs installés et reliés à votre automate et au nuage.
Formation
Les opérateurs apprennent les écrans, les alarmes et les rapports.
Soutien continu
Nos ingénieurs suivent les données et vous aident lorsque quelque chose change.
Prêt à voir votre procédé de n’importe où? Communiquez avec notre équipe pour planifier une démonstration, ou découvrez comment la télésurveillance permet à une centrifugeuse de fumier laitier de fonctionner sans surveillance 24 h sur 24, 7 jours sur 7.